我國對鍋爐安全監(jiān)管既包括工業(yè)鍋爐，也包括發(fā)電鍋爐。但在以往的實際實施中，特別是本世紀(jì)之前的40余年中，由于多種原因，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對鍋爐安全監(jiān)管，無論是安全監(jiān)管隊伍的構(gòu)成，還是安全技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容重點在工業(yè)鍋爐。

那么在安全期內(nèi)需要怎么做，避免頻繁發(fā)生鍋爐事故的發(fā)生呢？今天我們主要來介紹下頻繁發(fā)生的鍋爐事故，須做出哪些舉措?減少事故發(fā)生這樣可以有效保證鍋爐的安全運行。

鍋爐是發(fā)電廠的主要設(shè)備之一，實踐證明，提高鍋爐的可用系數(shù)對電廠的經(jīng)濟(jì)效益是至關(guān)重要的。通過對鍋爐發(fā)電運行情況進(jìn)行總結(jié)，重點分析了鍋爐可用率，并對鍋爐在檢修期間采取的措施進(jìn)行了討論。

鍋爐安全監(jiān)管主要做法是：加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與管理，根據(jù)設(shè)備存在缺損的嚴(yán)重程度進(jìn)行處理或作為下次大、小修處理的重點，減少了因鍋爐管道發(fā)生爆漏而導(dǎo)致的停爐次數(shù);加強(qiáng)設(shè)備管理，制定并實施了《設(shè)備缺陷管理制度》，通過按時進(jìn)行消除缺陷的登記、督促和檢查等具體工作，使設(shè)備保持良好的健康水平。

鍋爐設(shè)備一般在運行2.5萬h左右為早期故障期，多數(shù)故障出于設(shè)備自身問題。如果在安裝前和安裝過程中做好檢查、處理、驗收等工作，可減少早期故障的發(fā)生。

對鍋爐進(jìn)行酸洗可以延長其運行時間，減少強(qiáng)迫停運事件，建議在鍋爐運行間隔9a左右進(jìn)行酸洗。

鍋爐的爆漏一般在焊口處發(fā)生較多。在檢修期間做好焊口的金屬檢查和處理工作是提高鍋爐可用率的必要手段之一。

必須加強(qiáng)檢修管理工作，合理安排檢修進(jìn)度，縮短檢修工期，提高可用率。

建議在機(jī)組大修后的第2年，只進(jìn)行1次機(jī)動性的小修工作，在鍋爐運行到3～4萬h時進(jìn)行狀態(tài)檢修為宜。這是提高鍋爐可用率的有效方法之一。在今后的技術(shù)改造中，增加自動化數(shù)據(jù)測試設(shè)備，能更加及時、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)備存在的缺陷，以采取更為適時的狀態(tài)檢修。

在鍋爐正常運行期間，做好設(shè)備的消缺管理和日常巡回檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備存在的隱患和缺陷;同時做好防范措施，防止或減少停爐事件和其它事故的發(fā)生，這是提高設(shè)備可用率的必要方法。

認(rèn)真做好水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確記錄等化學(xué)監(jiān)督管理工作，及時發(fā)現(xiàn)鍋爐存在的不合標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，隨即安排處理，這是延長鍋爐安全運行周期的必要手段之一。